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型號
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PZC-20T
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PZC-50T
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PZC-100T
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壓力（T）
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20
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50
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100
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結構
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臥式
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臥式
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臥式
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擠壓方式
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橫向
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橫向
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橫向
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驅動方式
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電液伺服
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電液伺服
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電液伺服
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箱體
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臥式結構與控制部分分開
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測試空間
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W2500 X D2000 X H1000mm（可按要求定制）
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外形尺寸
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W8500 X D2500 X H2400mm
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節能設計
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采用雙油缸驅動，子母油缸設計，可*大程度節省空間和減小設備總的功率配備等
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電源電壓
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AC380V 50HZ
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擠壓速度
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1~400mm/min（可調）
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針刺速度
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1~40mm/s（可調）
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試驗條件
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力量、位移、速度、時間、總電壓、輔助電壓、輔助溫度等變量均可作為針刺、擠壓試驗的控制變量
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控制方式
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本機采用單片機+PC機相結合的控制模式，實現遠距離操作，確保試驗的安全。
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運行方式
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程式方式、定值方式可選
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擠壓精度
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≤±0.5%（FSR）
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針刺精度
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≤±0.5%（FSR）
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擠壓變形量
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0~100%多檔位工布設置，可連續實現多層擠壓變形裝填
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擠壓夾具
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圓弧擠壓盤（半徑75mm），可根據不同標準選配不同夾具
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數據采集模塊
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獨立遠程采集隔離，多路電壓、溫度、電流采集通道，確保數據無誤
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安全報警裝置
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漏電、超溫、過壓、過載、過電流保護、異常聲光報警、煙霧報警燈等
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安全防護
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1. 試驗區域的耐燃、防爆設計
試驗區域內全部由耐高溫、阻燃部件組成（無塑料管線、電線、橡膠墊圈、密封圈、潤滑油、機油等），可防止由于電池燃燒和爆炸對設備造成損壞。
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2. 試驗區域的防銹、耐腐蝕設計
試驗區域鋼架表面噴涂，導桿鍍硬鉻涂層，具備高強度、防水、防銹、耐腐蝕的設計，從而避免電池試驗燃燒、爆炸時使用消防水滅火對設備產生的不佳結果。
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3.急停開關
急停開關，可以急停全部試驗，并且同時切斷動力電源避免短路危害。
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4.擠壓限位保護裝置
主油缸和輔油缸都分別安裝有上限位、下限位保護裝置。
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5.設備自身超壓保護
油源系統安裝系統壓力保護模塊，當壓力超過設定值時油路系統自動泄壓，保護油路和主機。同時安裝有電機過流保護、擠壓力上限保護、系統過載保護、相序保護等。
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6.其他方面的安全設計
設備具有符合國家標準要求的電氣安全性，能有效防止和杜絕操作及維護人員可能發生的觸電危害。在正常操作時，除了設備的電路部分外，設備的外殼、試驗箱內金屬部件等均不會出現帶電情況。在設備發生意外時，如發生火災、漏電、短路等情況時，設備能自動切斷外部輸入電源，使得設備內部任何部分都不帶電。
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7. 試驗區域的防水
設備試驗區域具備回流槽、排水槽等，確保消防水可以及時流入底部的雜物盤，防止設備積水與生銹。所有管道有防水接頭，確保設備電路、油路安全。
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標準配置
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擠壓針刺主機，電腦柜，控制軟件，電壓電流溫度采集系統，擠壓夾具，攝像監控系統，電腦等各1套
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